KLZAZE型石油化工流程泵属单级卧式离心泵，是我公司按照美国石油学会AP1610标准和VDMA24297(轻、中型、重型)规范设计制造的泵产品，并在原ZA型泵的基础上进行了优化和改进，有效的提高了产品的可靠性；KLZA型泵的泵体为脚支撑即标准中的OH1型结构，KLZE型泵为中心支撑即标准中的OH2型结构。叶轮均为单级径向叶轮，其基本型结构为闭式结构，根据所输送的介质的特性也可设计为开式或全开式结构；轴向吸入，径向排出。根据使用工况条件，采用前、后磨损环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用填料密封、单端面机封或双端面机封，并设置冷却、冲洗或密封液的循环系统。

压力等级：KLZA型泵设计压力为2.5Mpa，KLZE型泵设计压力为5.0Mpa。

标准管路按AP1610规范设计。吸入、排出管路法兰的压力等级相同。

泵的工作转向：从驱动电机端看，泵的转向为顺时针方向转动。

适用范围

KLZA/ZE型系列泵适用于输送各种中性及腐蚀性的液体(各种浓度和温度的酸、碱、盐及液态石油化工产品、有机化合物等)，其温度范围为-80°℃~450℃，***高使用压力KLZA型达2.5Mpa，KLZE型达5.0Mpa。

该系列产品广泛适用于：
1、炼油、石油化学工业工程；
2、煤炭加工工业和低温工程；

3、化学工业、造纸、制糖业和食品加工及普通流程工业；
4、供水、海水淡化、发电、供暖和空气调节等系统工程；
5、环保工程、水处理、船舶及海上工业工程等。

结构特点

KLZAIZE型石油化工流程泵是单级卧式离心泵,轴向水平吸入，垂直径向顶部排出，密封腔体外部设置夹套，可通入蒸汽或冷却液,以实现保温或冷却降温的作用。

1、轴承悬架体有三种结构形式:散热片自然冷却方式(-80℃-120°℃)散热片和风叶扇联合冷却方式(120℃~220℃)水冷却方式(220℃以上)。

2、该泵为后开门式结构,维护保养检修方便，同时可保证流程工作要求的维修条件，轴承、轴封和叶轮为一转子组件可进行迅速的拆卸或装配，大大缩短了停车维修周期。
3、泵的叶轮为单吸径向闭式，带有叶轮耐磨环和泵体耐磨环，磨损后只需要更换耐磨环可减低维修和构件的成本。
4、泵的叶轮为单吸径向开式，泵体内或泵盖上设置衬板以调节与叶轮的配合间隙，保证泵的工作性能，提高泵的工作效率。

5、泵的轴封有填料密封和机械密封(单端面机封和双端面机封)两种类型，用户可根据不同使用工况进行选择。并可设置冷却,冲洗或密封液的循环系统。

6、轴承用润滑油润滑，轴承悬架体上带有恒位油杯和油标；
7、泵与电机采用加长膜片联轴器连接传动,可补偿小的轴向、径向和角度位移，同时便于对泵进行维护和保养的工作，减轻劳动强度，节约时间，提高工作效率。